哈爾濱某廠80噸系統(tǒng)，原設(shè)計(jì)塔內(nèi)件為固閥塔盤，運(yùn)行周期只有一個(gè)月。我公司針對該塔的堵塞問題，成功研發(fā)了膜噴無返混無濃度梯度塔盤。2009年，80噸系統(tǒng)投入運(yùn)行后，正常運(yùn)行周期達(dá)到12個(gè)月以上，抗堵周期大大延長，塔盤效率有明顯提升，出塔廢水氨.....
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2017年山東某公司進(jìn)行了整體產(chǎn)能優(yōu)化，生產(chǎn)能力由原來年產(chǎn)60萬噸甲醇提升至年產(chǎn)76萬噸甲醇。甲醇生產(chǎn)廠家冷凝液汽提塔普遍存在腐蝕與廢水氨氮指標(biāo)過高的情況，隨著環(huán)保政策的逐步完善，對廢水指標(biāo)的嚴(yán)格控制成為廠家關(guān)注的重點(diǎn)。此次新能鳳凰與我公司.....
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2009年5月我公司采用MP膜噴無返混塔板對山西某集團(tuán)魯奇煤制氣的酚水汽提塔進(jìn)行了改造。當(dāng)時(shí)的改造目的是重點(diǎn)解決堵塞和夾帶問題。該塔改造前采用的是垂直篩板（供方稱立體噴射塔板）。使用情況：抗堵性能不到3個(gè)月，處理量40-50m3/h，當(dāng)處理.....
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石家莊某公司DN1800硝酸吸收塔，原設(shè)計(jì)為篩板塔，正常生產(chǎn)時(shí)塔釜硝酸濃度只有30%左右。因尾氣資源化回收改造需濃度40%以上硝酸，創(chuàng)舉公司為其量身定做復(fù)合移熱噴射塔內(nèi)件，開車一次成功。
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該項(xiàng)目屬國家西氣東輸項(xiàng)目，三個(gè)凈化廠的氣體凈化裝置均為國外進(jìn)口裝置，塔內(nèi)件采用Kohn-Glitch的浮閥塔盤，開車后出現(xiàn)攔液問題，負(fù)荷只能開到60%，凈化氣指標(biāo)很難保證。從2008年開始，相繼采用CJST技術(shù) 、MP技術(shù)對一 、二、 三凈.....
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該項(xiàng)目是由珠海某公司投資組建，國內(nèi)第一套海洋氣源天然氣液化凈化裝置，首次實(shí)現(xiàn)設(shè)備全部國產(chǎn)化。脫碳及再生塔采用專利技術(shù)設(shè)計(jì)（專利號：ZL201020265851.6）。該項(xiàng)目于2008年11月順利開車成功。進(jìn)塔CO2為5%-8%，凈化后可達(dá)到.....
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液化天然氣（LNG）是當(dāng)今世界增長最快的能源。全球LNG貿(mào)易量近10年平均年增長12.9%，2009年全球LNG出口量預(yù)計(jì)上升14%至2.08億噸。我國對LNG技術(shù)的開發(fā)和利用越來越重視，LNG產(chǎn)業(yè)鏈表現(xiàn)強(qiáng)勁的發(fā)展勢頭。小型撬裝LNG裝置是.....
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內(nèi)蒙古某公司一期60萬噸/年甲醇精餾改造項(xiàng)目，在降低能耗的前提下，使產(chǎn)品乙醇含量降低，提升產(chǎn)品品質(zhì)，以滿足不同客戶需求，增加市場競爭力。
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陜西某公司60萬噸甲醇精餾改造項(xiàng)目，該項(xiàng)目加壓塔內(nèi)件原設(shè)計(jì)為板波紋填料。2014年為了擴(kuò)產(chǎn)需求，委托南方一企業(yè)對加壓塔進(jìn)行了改造：將填料全部拆除，改為69層齒形浮閥塔盤，然而改造未達(dá)到預(yù)期。采用我公司CJNP替換提餾段10層齒形浮閥，改造成.....
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