該項目由我公司總包設計和制作。于2013年底完工并投產(chǎn)至今,單塔后煤氣H2S指標≤50 mg/Nm3。其煤氣量在1300 00Nm3/h,單塔運行,脫硫塔
了解更多2017年由我公司對煤氣脫硫工段進行技改,對脫硫系統(tǒng)進行優(yōu)化設計并提供主體設備供貨。2018年6月技改工程完工,投運開車,至今運行穩(wěn)定。單臺脫硫塔在設計工況下,脫硫塔煤氣出口中H2S含量<50mg/Nm3,遠遠超出預期,并優(yōu)于現(xiàn)有大多數(shù)焦化.....
了解更多承德某集團兩套焦化裝置的焦爐煤氣脫硫均采用AS脫硫工藝。其120萬噸/年焦化AS脫硫裝置的脫硫塔、脫硫洗氨塔、洗氨塔、揮發(fā)氨塔、固定氨塔共5個塔均采用了我公司的專利技術。開車運行后,各項指標良好。后期又對原60萬噸/年焦化AS脫硫系統(tǒng)進行改.....
了解更多江蘇某公司工業(yè)萘初餾塔塔徑為DN15 30mm,原塔內(nèi)件為浮閥塔盤,改造前進料量6.6t/h,塔頂酚油含萘高達20-25%,萘損失很大。2017年采用我公司CJST系列噴射塔盤全部替換掉原浮閥塔盤。
了解更多外企與唐山某公司合資的10萬噸焦油加工裝置,工業(yè)萘精餾塔原設計采用浮閥塔盤,設計能力為2.5t/h,廠家通過浮閥擴孔后,最大可開到3.8t/h,但塔底洗油含萘高為15%,萘油損失嚴重。采用我方CJST塔盤對該塔進行擴產(chǎn)改造后,開車后萘塔能力.....
了解更多酒泉某公司工業(yè)萘初餾塔、精餾塔原設計采用浮閥塔盤,處理能力為7.5噸萬/年,根據(jù)廠家擴產(chǎn)需要,采用我公司的CJST系列塔盤進行技術改造,開車后處理能力達到15萬噸/年,工業(yè)萘全部為一級品,精餾塔塔底洗油含萘降低到5%以下,各項指標均優(yōu)于改造.....
了解更多山西某公司30萬噸/年焦油裝置,全套設備由法國引進。開車后,餾分塔一直運行不正常,因塔內(nèi)填料腐蝕造成多次停車,有些指標不合格。采用CJ-VST系列塔板技術對其進行改造,取得成功,運行穩(wěn)定、側(cè)線窄餾份質(zhì)量均優(yōu)于設計指標。
了解更多山西某公司10萬噸/年焦油裝置,由成都第八設計院提供總體焦油加工工藝設計。其中配套的關鍵設備主要有一、二段蒸發(fā)器、餾分塔、工業(yè)萘雙塔。設備及內(nèi)件全部由我公司設計、生產(chǎn)。該項目由于設計合理,取得一次開車成功的好成績。初始調(diào)試期間指標情況見右邊.....
了解更多2014年7月,我公司與陜西某集團簽訂2.2萬噸粗酚精制——苯酚精制項目和2.2萬噸粗酚初蒸項目的工程設計合同。我公司承擔該項目全部專業(yè)的工程設計。同年12月完成現(xiàn)場安裝工作。 目前該項目一次性開車成功,產(chǎn)品指標均合格。這標志著全國最大的.....
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